Артикул: О-02677
Корпус мембраны SEMTEC FRP MH4040F1000E-1W (1000PSI END PORT)
Получить доступ к оптовым ценам
Корпус мембраны SEMTEC FRP MH4040F1000E-1W (1000PSI END PORT)
Корпус мембраны SEMTEC FRP MH4040F1000E‑1W (1000 PSI END PORT) — напорный корпус из стеклопластика (FRP), армированного эпоксидной смолой, для размещения одной рулонной мембранной элементы типоразмера 4040. Ключевое отличие от низко- и средненапорных моделей — возможность работы при экстремально высоком давлении до 1000 psi (≈69 бар): это востребовано в специализированных промышленных задачах, где требуется преодолеть высокое осмотическое давление (например, при глубокой доочистке концентратов, обработке высокоминерализованных потоков, в схемах ZLD и т. п.). Особенность исполнения — торцевое подключение (END PORT): патрубки для подачи исходной воды и отвода концентрата расположены на торцевых крышках корпуса, пермеат отводится через центральную трубку мембраны. Конструкция из FRP на эпоксидной матрице обеспечивает повышенную стойкость к циклическим нагрузкам и агрессивным средам.
1. Основные характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | SEMTEC MH4040F1000E‑1W |
| Тип корпуса | Напорный, FRP (стеклопластик на эпоксидной смоле) |
| Типоразмер мембраны | 4040 (4″ × 40″) |
| Количество мембран в корпусе | 1 шт. (индекс 1W) |
| Рабочее давление | до 1000 psi (≈69 бар) |
| Испытательное давление | до ~1500 psi (150 % от рабочего) |
| Тип подключения | Торцевое (END PORT) |
| Материал обечайки | FRP с контролируемой намоткой волокна на эпоксидной матрице |
| Металлические элементы | Нержавеющая сталь (SS304 либо SS316 — зависит от исполнения) |
| Цвет корпуса | Белый (W в маркировке) |
| Назначение | Промышленные высоконапорные ступени обратного осмоса: доочистка концентратов, обработка высокоминерализованных вод, пилотные контуры, специализированные задачи в фармацевтике, микроэлектронике, энергетике |
2. Технические параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Рабочее давление | до 1000 psi (≈69 бар) |
| Испытательное давление | до ~1500 psi |
| Максимальная температура среды | до 49–50 °C (стандартное исполнение) |
| Диаметр корпуса (наружный) | ~102 мм (4″) |
| Длина корпуса | ~1180–1200 мм (ориентировочно под 1×4040; с крышками и портами — больше) |
| Присоединительные размеры | По спецификации (обычно резьбовые 1–2″ либо фланцевые малые DN) |
| Направление потока | Торцевой вход/выход (END PORT): питание и концентрат через торцевые порты, пермеат через центральную трубку мембраны |
| Уплотнения | EPDM (стандартно); для агрессивных сред — Viton/FKM |
| Вес корпуса (без мембраны и крепежа) | ~13–15 кг |
3. Конструкция и особенности
| Особенность | Описание |
|---|---|
| Усиленная FRP‑обечайка на эпоксидной матрице | Намотка стекловолокна рассчитана на 1000 psi и значительные циклические нагрузки; эпоксидная смола повышает стойкость к химическим воздействиям по сравнению с полиэфирными составами |
| Торцевые порты (END PORT) | Удобны для компактных рам и пилотных стендов; упрощают локальную обвязку и быстрый доступ к мембране при замене или диагностике |
| Элементы из нержавеющей стали | Повышают коррозионную стойкость критических узлов (порты, соединения, крепёж), особенно при работе с минерализованными и хлорированными средами |
| Гладкая внутренняя поверхность | Минимальная адгезия загрязнений, снижение риска биоплёнки и облегчение CIP‑промывки |
| Центрирующая направляющая (на 1 мембрану) | Исключает проворот мембраны, обеспечивает равномерный поток и стабильную производительность |
| Совместимость | Подходит для мембран 4040 от ведущих производителей (Vontron, Filmtec, Hydranautics и др.) при условии их сертификации для работы на давлениях до 1000 psi |
| Герметизация | Многоуровневая: уплотнительные кольца в портах и по стыку крышек, контролируемая затяжка крепежа по моменту |
| Контроль качества | Каждый корпус проходит гидроиспытания; маркировка содержит серийный номер, дату выпуска, параметры и отметку ОТК |
4. Требования к воде
| Параметр | Допустимое значение |
|---|---|
| Мутность | ≤ 1 NTU (желательно ≤ 0,5 NTU) |
| Содержание взвешенных веществ | ≤ 5 мг/л |
| Железо общее | ≤ 0,1 мг/л |
| Марганец | ≤ 0,05 мг/л |
| Хлор свободный | ≤ 0,1 мг/л (для полиамидных мембран) |
| Индекс SDI (15 мин) | ≤ 5 (желательно ≤ 3) |
| pH исходной воды | 3–11 (в зависимости от мембраны и уплотнений) |
| Температура воды | 5–35 °C (рабочий диапазон для мембран; корпус выдерживает до 49–50 °C) |
| Органические загрязнения | Ограничены по SDI и окисляемости; при высоком содержании обязательна предочистка (в т. ч. мешочные фильтры SUS 304‑BFL‑1/2/4, которые вы ранее рассматривали) |
5. Комплект поставки (типовой)
| Позиция | Количество | Примечание |
|---|---|---|
| Корпус SEMTEC (FRP‑обечайка) | 1 шт. | В сборе или раздельно, по спецификации |
| Крышки (торцевые заглушки с портами) | 2 шт. | С интегрированными портами в исполнении END PORT |
| Уплотнительные кольца (O‑rings) | 6–8 шт. | EPDM (возможны другие материалы по запросу) |
| Крепёжные элементы (шпильки/болты, гайки, шайбы) | 1 комплект | Для фиксации крышек и герметизации стыка; обязателен контроль момента затяжки |
| Паспорт изделия / руководство по эксплуатации | 1 экз. | На русском языке, с техническими данными, схемой монтажа и моментами затяжки |
| Маркировочная табличка / шильдик | 1 шт. | С серийным номером, датой выпуска, параметрами и отметкой ОТК |
6. Принцип работы в системе
| Этап | Описание |
|---|---|
| Подача исходной воды | Вода под высоким давлением (до 1000 psi) поступает через торцевой входной порт; внутри корпуса поток равномерно распределяется вдоль одной мембраны в режиме тангенциального течения |
| Разделение на потоки | Под действием давления часть воды проходит через мембрану (пермеат) по центральной трубке, концентрат удаляется через торцевой порт сброса/рециркуляции |
| Сбор пермеата | Очищенная вода (пермеат) направляется на доочистку, в накопительную линию либо на повторное использование |
| Контроль параметров | Давление и расход контролируются манометрами и расходомерами на входе и линии концентрата; устанавливают датчики электропроводности и pH для контроля качества пермеата (актуально при работе со станциями дозирования AMC/APG/DPT) |
| Обслуживание | Периодическая CIP‑промывка корпуса и мембраны, контроль SDI и качества пермеата; замена мембраны по мере снижения производительности или роста перепада давления |
7. Преимущества модели
| Преимущество | Обоснование |
|---|---|
| Максимальное рабочее давление (1000 psi) | Позволяет решать узкоспециализированные задачи, где 300–450 psi недостаточно для преодоления осмотического давления |
| Компактность при высокой нагрузке | Одна мембрана 4040 в корпусе с экстремальной нагрузочной способностью удобна для пилотных контуров, локальных ступеней и стендов |
| Удобство интеграции за счёт END PORT | Торцевое подключение упрощает монтаж в стеснённых условиях и в компактных рамах |
| Повышенная коррозионная и химическая стойкость | FRP на эпоксидной матрице и элементы из нержавеющей стали увеличивают срок службы в агрессивных средах |
| Широкая совместимость | Подходит для большинства мембран 4040 и легко интегрируется в типовые схемы обратного осмоса, включая гибридные установки (с УФ‑стерилизаторами, станциями дозирования и мешочными фильтрами) |
| Заводская проверка |
